從箱式、臺車式電阻爐爐板來說，在使用前要進行一次高溫回火，而且盡量將溫度控制在950度以上，這樣做的目的是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力。而且爐板在使用過程中，一定要保證工件擺放均勻，不能將工件堆積在某一個局部位置，否則會使在升溫過程中導(dǎo)致爐板在散熱過程中不均勻，容易造成爐板變形及開裂，降低爐底板的使用壽命。

　　不銹鋼鑄件制造是冶煉,鑄造,熱處理來完成的,鑄件用鋼應(yīng)此阿勇感應(yīng)爐、電弧爐、鋼包精煉爐 熔或其他滿足要求的熔煉方法。在鑄造過程中在需方無特殊要求時,由供方自行確定。熱處理的方 法是鑄件應(yīng)進行熱處理,通常情況下,熱處理由供方進行。如果出現(xiàn)缺陷清除及補焊我們應(yīng)以下條例執(zhí)行：

　　1、鑄件應(yīng)在型中冷卻到一定溫度下開箱,馬氏體型鋼在軟化退火后清除表面可見缺陷。

　　2. 當(dāng)在清除缺陷時,鑄件的最低預(yù)熱溫度應(yīng)按表2的規(guī)定。

　　3.鑄件缺陷允許補焊修復(fù),補焊前需將缺陷全部清除干凈,露出致密金屬表面。

　　4.補焊應(yīng)使用與鑄件材料相同或相近的焊條進行。

　　5.采用同材質(zhì)馬氏體型焊條補焊時,一般在軟化退火后,最終熱處理之前進行不銹鋼鑄件熱處理后出現(xiàn)的缺陷與補救措施,除另有規(guī)定外,采 用馬氏體焊條焊后應(yīng)進行焊后消除應(yīng)力處理。

　　6.對要求做晶間腐蝕傾向?qū)嶒灮驔_擊韌性實驗或兩者都做的鉻、錳、氮鋼鑄件在補焊后應(yīng)進行固溶處理。

　　不銹鋼鑄件在化學(xué)成分上應(yīng)符合國家規(guī)定,當(dāng)需方需要進行成品化學(xué)成分分析時,化學(xué)成分允許偏 差應(yīng)符合表4的規(guī)定。經(jīng)熱處理后鑄件的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定,其中表面硬度不作驗收依據(jù)。 不銹鋼鑄件表面質(zhì)量粗糙度應(yīng)符合GB/T 6060.1的規(guī)定。鑄件表面布允許存在裂紋、冷隔、氣孔和粘砂等鑄造缺陷。鑄件尺寸公差應(yīng)符合GB/T 6414的規(guī)定。